لاک مشین انڈسٹری میں بیرنگ کا مطالبہ

لاک مشین انڈسٹری میں بیرنگ کا مطالبہ

لاک مشینوں پر رولنگ بیرنگ کا استعمال بنیادی طور پر درج ذیل تین حصوں میں استعمال ہوتا ہے: مین شافٹ ، بال سکرو اور جنرل ڈرائیو شافٹ۔

لاک مشین کی بنیادی لوازمات کے طور پر ، تکلا برداشت کرنے والا جی جی # 39 s کی کارکردگی براہ راست رفتار ، گردش کی درستگی ، درڑھتا ، اینٹی کمپن کاٹنے کی کارکردگی ، شور ، درجہ حرارت میں اضافے اور تالا مشین کی تھرمل اخترتی پر اثر انداز کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں پروسس شدہ حصوں ، سطح کے معیار وغیرہ کی درستگی پر اثر پڑتا ہے۔ لہذا ، اعلی کارکردگی والے لاک مشینیں اعلی کارکردگی والے بیرنگ سے لیس ہوں گی۔

رولنگ بیئرنگ کی صحت سے متعلق عموما five پانچ سطحوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: P0، P 6، P {{2}}، P 4، اور P 2. صحت سے متعلق لاک مشین کے تکلے پر استعمال ہونے والے بیئرنگ کی صحت سے متعلق P {{2}} یا اس سے اوپر ہونا چاہئے۔ CNC لاک مشینیں ، مشینی مراکز اور دیگر تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق لاک مشین تکلا معاونت کے ل you ، آپ کو پی پر 4 اور اس سے زیادہ اعلی صحت سے متعلق بیئرنگ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔

لاک مشینوں کے لئے اہم شافٹ بیرنگ میں عام طور پر چھ قسم کے ڈھانچے شامل ہوتے ہیں: گہری نالی بال بیرنگ ، کونیی رابطہ بال بیرنگ ، بیلناکار رولر بیرنگ ، دو طرفہ زور کونیی رابطہ بال بیرنگ ، ٹاپراد رولر بیرنگ اور زور والے بیرنگ۔

CNC ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ،" comp جامع ، تیز رفتار ، ذہین ، عین مطابق ، ماحولیاتی تحفظ"؛ لاک مشین انڈسٹری ٹیکنالوجی کی ترقی کا بنیادی رجحان بن گیا ہے۔ ان میں سے ، تیز رفتار مشینی لاک مشین کی مشینی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناسکتی ہے اور ورکپیس کے مشینی سائیکل کو قصر کرسکتی ہے۔ اس کیلئے تیز رفتار مشیننگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے لاک مشین تکلا اور اس سے وابستہ اجزاء کی ضرورت ہے۔ فی الحال ، سی این سی لاک مشینوں کے تکلا بیرنگ بنیادی طور پر چار اقسام کے ڈھانچے تک محدود ہیں: کونیی رابطہ بال بیرنگ ، بیلناکار رولر بیرنگ ، دو طرفہ تاکن کونیی رابطہ بال بیرنگ اور ٹاپراد رولر بیرنگ۔

CNC لاک مشینوں کے اہم محوروں کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، سیرامک ​​مواد (بنیادی طور پر سی 3 N {1}} انجینئرنگ سیرامکس) اپنی کم کثافت ، اعلی لچکدار ماڈیولس ، تھرمل توسیع کے چھوٹے گتانک کی وجہ سے بہترین ہوگئے ہیں۔ ، تیز رفتار صحت سے متعلق بیرنگ تیار کرنے کے ل resistance مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت مثالی مواد پہنیں۔ سیرامک ​​بیرنگ زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سیرامک ​​مواد کی مشکل پروسیسنگ کے پیش نظر ، صحت سے متعلق سیرامک ​​بیئرنگ زیادہ تر ہائبرڈ سیرامک ​​بال بیرنگ ہوتی ہیں جن کے رولنگ عناصر سیرامکس ہوتے ہیں اور جن کے اندرونی اور بیرونی حلقے اب بھی کروم اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔

ایک عین مطابق ، موثر اور حساس ٹرانسمیشن عنصر کے طور پر ، بال سکرو جوڑی کو نہ صرف اعلی صحت سے متعلق پیچ ، گری دار میوے اور گیندوں کا استعمال کرنا چاہئے ، بلکہ اعلی محوری سختی ، چھوٹے رگڑ ٹارک اور تیز چلنے والی درستگی کے ساتھ بیرنگ کا بھی انتخاب کرنا چاہئے۔ ماضی میں ، بال سکرو استعمال شدہ دو طرفہ زور کونیی رابطہ بال بیرنگ ، ٹاپراد رولر بیرنگ ، انجکشن اور تھروسٹ رولر مشترکہ بیرنگ ، گہری نالی والے بال بیرنگ اور زور والے بال بیرنگ کی حمایت کرتا ہے۔ فی الحال ، بال سکرو بیئرنگ کے لئے-{2}} contact کے رابطہ زاویہ کے ساتھ سنگل قطار زور والے کونیی رابطہ بال بیرنگ سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، اور درستگی کی سطح بنیادی طور پر پی 4 اور اس سے اوپر ہے۔

لاک مشینوں کے جنرل ڈرائیو شافٹ پر نصب رولنگ بیئرنگ میں عام مکینیکل ڈرائیو بیرنگ کی طرح ہی تقاضے اور انتخاب بھی ہوتے ہیں۔ انہیں صرف طاقت اور زندگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے ، اور اس کی رفتار مقررہ حد کی حد سے زیادہ نہیں ہے۔